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原料经过料仓进入ZD1128振动给料机，给料机均匀给料给入皮带输送机输送至2YK2460振动筛分机，分过程中，筛分出的沙子经过振动筛分机底部收料口进入轮斗式洗砂机进行清洗;筛分出的大颗粒进过振动筛分机大料出口进入制砂机进行制砂。 经过制砂的半成品通过返料输送机再次进入振动筛分机进行筛分作业。进入轮斗洗砂机的砂子通过运转从而达到泥土和沙子分离的清洗效果，清洗过程中泥土溶于水产生的污水进入细砂回收机，将随污水流失的细砂进行回收。经过处理后的污水进入渠排到沉淀池沉淀以备循环使用。 用户用铲车将原料上料到原料仓。原料通过料仓的偏口出料口进入锤式破碎机进行破碎作业——在破碎机中，原料通过破碎机的进料口进入，被高速的破碎机转子上的锤头进行高速。原料在被锤头高速破碎后，以极高的速度撞向破碎机破碎腔的内壁进行再破碎。 进行破碎小于20mm的原料通过破碎机底部的篦条筛排出破碎机外，而大于20mm的原料则再次进入锤头、破碎壁、篦条筛组成的破碎闭合回路，直至被破碎到小于20mm从破碎底部的篦条筛排出。破碎小于20mm的原料通过上料输送机的输送，均匀、的进入滚筒洗矿机进行矿石清洗作业。
围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。 拆卸后检查；先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。 故障检查运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。 故障修理轴承外表面上的锈斑可用00 砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型 相同的轴承。转轴故障检修,轴弯曲；若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
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